Pri ktorom type extrúzie sa ingot vloží do komory? Vysvetlenie: Pri doprednom vytláčaní sa predvalok umiestni do komory a pretlačí sa cez otvor matrice hydraulicky poháňaným baranidlom. Otvor matrice môže byť okrúhly alebo môže mať rôzne tvary v závislosti od požadovaného profilu.
V ktorom procese kovania sa kov drží medzi dvojicou zápustiek a žľab je umiestnený v spodnej zápustke?
Vysvetlenie: v procese kovania v uzavretej zápustke sa kov drží medzi dvojicou zápustiek a v spodnej zápustke sa nachádza žľab. pri procese kovania v zápustke sa kov drží medzi dvojicou zápustiek a v spodnej zápustke nie je žiadny žľab.
V ktorom z nasledujúcich procesov kovania vzniká záblesk?
Uzavreté zápustkové kovanie s bleskom zahŕňa tvarovanie polotovaru za tepla medzi dvoma polovicami zápustky, zvyčajne so zodpovedajúcimi ženskými odtlačkami. Prebytočný kov je vytlačený medzi deliacimi čiarami matrice a nazýva sa „flash“(matrice sú navrhnuté s prelisom a odkvapom).
Aký je tvar polotovaru použitého v procese extrúzie?
3. Aký je tvar polotovaru použitého v procese extrúzie? Vysvetlenie: Tvar ingotu v procese extrúzie je navrhnutý tak, aby bol len valcový. Kubický, sférický alebo pyramídový predvalok nemôže byť navrhnutý pre dobrý výkon.
Pri akej teplotevykonáva sa kovanie?
Kovanie ocele za tepla: Teploty kovania sú vyššie ako rekryštalizačná teplota a typicky sú medzi 950 °C – 1250 °C. Zvyčajne sa dosahuje dobrá tvárnosť (t.j. vyplnenie dutín zápustky v kontexte kovania), nízke tvárniace sily a takmer rovnomerná pevnosť v ťahu obrobku.
